Bu lông lục giác chìm DIN 912: Nguồn gốc, đặc điểm và thông số kỹ thuật

Lịch sử hình thành bu lông lục giác chìm đầu trụ DIN 912

Bu lông lục giác chìm đầu trụ được ứng dụng trong không gian bị giới hạn, nhỏ hẹp. Chúng có đầu hình trụ và lục giác bên trong cho phép chúng được sử dụng ở những vị trí mà các loại bu lông lục giác bên ngoài không thể sử dụng được.

Chúng được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng trong ngành công nghiệp xe máy, xe hơi, công cụ máy móc, khuôn dập, máy móc khai thác và một loạt các ứng dụng kỹ thuật khác.

Những lý do quan trọng nhất cho việc sử dụng ngày càng nhiều loại bu lông lục giác chìm DIN 912 trong các ngành công nghiệp bởi tính an toàn, độ tin cậy cao và giá thành rẻ.

Loại bu lông lục giác chìm này được phát minh ra bởi một công ty sản xuất bu lông ốc vít tại mỹ vào những năm 1960 và lấy luôn thuật ngữ “1960-Series” làm tiêu chuẩn cho loại bu lông lục giác chìm này.

Các tiêu chuẩn cho loại bu lông lục giác chìm:

ANSI: ASTM A574, B 18.3, B 18.3.1M
IS: 2269
ISO: 4762
DIN: 912
BS: 2470, BS-EN ISO 4762

Thực tế các tiêu chuẩn trên hầu hết là tương đương nhau về thông số và kích thước, ở Việt Nam chúng ta vẫn sử dụng phổ biến nhất là tiêu chuẩn của đức DIN 912 (hoặc của châu âu ISO 4762)

>>Bộ tiêu chuẩn DIN cho các sản phẩm bu lông ốc vít

Ưu điểm của bu lông lục giác chìm DIN 912:

So với các loại bu lông ốc vít thông thường, bulong lục giác chìm có khả năng chịu lực lớn hơn nên với cùng một kích thước bề mặt ta chỉ cần xử dụng một lượng ít hơn các bu lông lục giác chìm vẫn đảm bảo lực cho mỗi liên kết -> Giúp giảm chi phí giá thành vật tư

Vì vậy cần ít bu lông hơn cho mối liên kết -> chỉ cần khoan ít lỗ hơn và bắt ít bu lông hơn -> giảm nhân công

Từ đó giảm trọng lượng sản phẩm do sử dụng ít bu lông ốc vít hơn

Giảm trọng lượng do kích thước đầu bu lông hình trụ nhỏ hơn, xoáy bằng lục giác bên trong vì vậy khi thao tác sẽ cần ít không gian hơn so với đầu lục giác ngoài và cũng không yêu cầu không gian để vặn cờ lê.

Vật liệu chế tạo bu lông lục giác chìm DIN 912:

1. Vật liệu (material)

– Bu lông lục giác chìm Cấp bền 12.9 được làm từ thép hợp kim có thành phần như sau : Carbon: 0.20-0.50%; Phosphorous: 0.035% maximum; Sulfur: 0.035% maximum và thêm một chút chromium, nickel, molybdenum or vanadium.

– Bu lông lục giác chìm Inox 201, 304, 316, 316L, 310, 310S

2. Xử lý nhiệt (Heat Treatment)

Bu lông lục giác chìm Cấp bền 12.9 được xử lý nhiệt bằng cách làm nguội dầu từ trên nhiệt độ biến đổi và hâm nóng đến nhiệt độ ủ tối thiểu 380 ° C.

3. Độ cứng (hardness)

Rockwell C 39 – 44 (Vickers HV 385 – 435)

4. Khả năng chịu kéo (Tensile Strength)

1220 N/mm² minimum.

5. Khả năng chịu tải (Proof Load)

1100 N/mm² minimum.

6. Độ kéo giãn (Elongation)

Nhỏ nhất 8%

7. Xử lý bề mặt (Plating)

Mộc (nhuộm đen), mạ trắng xanh, mạ cầu vồng, mạ niken, ..

Kích thước bu lông lục giác chìm tiêu chuẩn:

 

Một số hình ảnh bu lông lục giác chìm điển hình:

 

Công ty TNHH Nam An _ Tổng kho bu lông ốc vít miền bắc chuyên sản xuất, phân phối các sản phẩm bu lông ốc vít như bu lông liên kết cấp bền cao, bu lông lục giác chìm, bu lông đầu tròn cổ vuông, vít liền phẳng vênh…

BÀI VIẾT LIÊN QUAN:

Giới thiệu Bu lông lục giác chìm đầu trụ cấp bền 8.8, 10.9, 12.9

Xem chi tiết sản phẩm Bulong LGC đầu trụ

Giới thiệu bu lông 8.8 chất lượng cao KPF Hàn Quốc

Bulong ren min DIN 960, bạn đã thực sự hiểu đúng?

Bu lông tự đứt S10T: Khái niệm, ưu điểm và nguyên lý làm việc